程泰車床的科技技術優勢 發布時間：2019/06/25

1.程泰數控車床生產率
程泰數控車床具有比銑削更高的拋光處理生產率，且其所耗損的機械能是平常銑削拋光處理的1/5。數控車床不僅是充分利用大車削多角度、高的鑄件轉速比，其金屬材料切除率大部分是銑削拋光處理的3～4倍。程泰數控車床是可以一次夾裝可完成多種多樣表面拋光處理(如車外圓、車內孔、車槽等)，而銑削則需要經常重新安裝夾裝，輔助工具速度快，拋光處理表面相互間部位高精度。
2.程泰數控車床是的拋光處理易清理
絕大多數模式下，數控車床無需冷卻液。事實上，充分利用冷卻液會給數控刀片使用壽命和基本功能上帶來不利損害。主觀因素，數控車床是充分利用使裁切部分的鑄件淬火變軟而產生車削的，若制冷率過高，就會降低由切削速度而產生的這些作用，為此曾加數控機械受損，降低數控刀片使用壽命。同時硬車削可省去與冷卻液涉及的裝制，降低消耗制造費，系統化生產制造程序流程，轉變成的切削易清洗，回收處理便捷。
3.程泰數控車床機械設備技術性項目投資少，可用柔性生產標準
在生產率相同時，數控車床項目投資是外圓磨床的1/3～1/2，其輔助工具程序流程花費也低。對于小小的大批量生產而言，程泰數控車床不需獨特設備，而大批量生產拋光處理高精度部件則需耍剛性好、表面粗糙度和反反復復表面粗糙度高的數控車床。
數控車床本身都是一種拋光處理范圍廣的柔性生產加工方式，車削夾裝迅速，充分利用配有多種多樣數控刀片轉盤或數控刀的當代CNC數控 數控車床非常容易維持兩種不同鑄件之問的拋光處理變換，尤其適合該類生產加工。為此，與銑削相比，程泰數控車床能更好地適應柔性化生產制造要求。